自动化生产线是由自动化机械系统实现产品工艺过程的生产组织形式。它是在连续装配线进一步发展的基础上形成的。加工对象的特点是自动从一台机床传送到另一台机床，由加工机器进行加工、卸货、检查等。工人的任务只是调整、监督和管理自动线，不参与直接操作。所有的机械设备都按照统一的节拍操作，生产过程非常连续。

　　自动化生产线的发展过程是怎样？

　　20世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电机、缝纫机等工业的发展，机械制造中开始出现自动线，最先出现的是组合机械自动线。直到20世纪20年代，先是汽车工业出现流水生产线和半自动生产线，然后发展成自动线。第二次世界大战后，工业发达国家的机械制造业中自动线的数量急剧增加。

　　自动化生产线的优点是什么?

　　自动线生产的产品要有足够的产量。产品设计和工艺要先进、稳定、可靠，长期内基本不变。对大量批量生产采用自动线，可以提高劳动生产率，稳定产品质量，改善劳动条件，减少生产占用面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，取得相当大的经济效益。

　　自动生产线是在无人的情况下按照规定的程序或指示自动操作或控制的过程，目标是“稳定、准、快”。自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通、商业、医疗、服务、家庭等领域。采用自动生产线，不仅可以将人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动、恶劣和危险的工作环境中解放出来，还可以扩大人的长期功能，大大提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

　　自动化生产线是连接设备是怎样？

　　自动线连接设备的方法有刚性连接和柔性连接。

　　刚性连接

　　在刚性连接自动线中，工艺之间没有存储装置，工件的加工和传输过程具有严格的节奏性。某个设备坏了，如果停下来，电线可能会停止。因此，在刚性连接自动线中，各种设备的操作可靠性很高。

　　灵活的连接

　　在柔性连接自动线中，每个工序(或部分)之间安装了存储装置，因此每个工序的节拍不必严格匹配，如果一个设备短暂停止，存储装置可以在一段时间内起到协调平衡的作用，因此不会影响其他设备的正常运行。复合自动线、装配自动线和长复合机械自动线经常使用灵活的连接。